家电经理人6月8日消息：采访团一行深入长虹能源高倍率圆柱锂电池生产线，详细了解了长虹在锂电领域的发展现状。

“我们生产的高倍率圆柱锂离子电池在倍率性、安全性、一致性、循环寿命等关键性能指标上均达国内领先水平，产品广泛应用于电动工具、家用吸尘器、低速车、航模等领域，位居国内高倍率圆柱形锂电细分市场第三位，并在国内率先实现21700-50006C倍率锂电量产，打破目前日韩对于该领域的垄断。”长虹能源相关负责人介绍。

在长虹智能制造产业园创新展厅，采访团们了解了长虹依靠自主研发、自主创新闯出发展新天地的故事。

 “长虹已建成行业首条‘5G+工业互联网’智能电视大规模定制生产线，万人机器人保有量达711台，关键工序数控化率达100%，物流自动化率达到95%，人效提升65%。”长虹控股集团党委委员、长虹股份公司副总经理杨秀彪告诉采访团，在“智慧工人”的加持下，长虹一天可实现1100个不同型号的电视生产，交付周期缩短至11天，商业库存周转率提升145％，库存成本节省近1亿元。

长虹基于自身产业特点，发挥技术与制造优势，聚焦关键部件制造、整机制造，在设备自动化改造、工业机器人、机器视觉等多个领域实现技术突破和智能化场景应用，加速“智改数转”。

“以冰箱压缩机制造为例，长虹通过AI视觉分析和智能检测，构建了行业首创的转子自适应精确装配系统，解决了多零件动态间隙波动的行业难题，实现了国内变频压缩机转子智能精准装配技术从无到有的突破，压缩机生产节拍跃升至5.2秒/件，大幅领先行业，助力长虹华意连续11年全球第一。”杨秀彪说。

据了解，作为工信部首批智能制造试点示范企业、新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业，长虹目前正在加快推进全球22个制造基地、65个制造工厂实施“智能化升级改造”。

同时，结合制造领域产业经验，长虹创新打造了多品种、小批量、个性化、以销定产的数字驱动新模式，将大数据、人工智能等数字化技术深度融入研发设计、生产制造、经营管理等全过程，加快制造业数字化转型。

 “值得一提的是，长虹CHiM工业互联网平台可覆盖石化化工、家电、轻工、机械、轨道交通、电子、电力、服务业8个行业，涵盖安全生产、节能减排、质量管控、供应链管理、研发设计、生产制造、运营管理、仓储物流、运维服务9个领域，面向近3000家大、中型供应链企业提供智能研发、智能制造、智能交易等公共服务。”长虹控股集团云计算与大数据研究中心总经理毕可骏说。

 “曾经的华丰科技，技术一度依赖引进。从2016年开始，牵头制定电源连接器IEC国际标准，华丰科技实现了从技术引进到自主创新，再到为全球提供互连技术服务的华丽转身。”长虹华丰科技总经理刘太国向采访团介绍——

◆2019年，华丰科技开发出10Gbps高速背板连接器并实现量产，一举打破国外头部企业对于10Gbps及以上速率的高速背板连接器技术封锁。

◆2020年，华丰科技研发的56Gbps高速背板连接器产品通过客户认证，并在终端设备中大批量使用。

◆目前，华丰科技112Gbps高速背板连接器也已完成主要客户的产品测试，与国外领先企业的技术同步。

同时，长虹依托AI实验室自研AI视觉检测技术，研制5G+AI视觉检测设备，并成功应用于连接器、冰箱压缩机等制造领域。长虹AI实验室主任展华益介绍，新生产出的连接器依次通过15个工位后，由2000万像素的工业相机阵列“咔嚓”拍下产品细节。从不同的角度拍下的20多张高清照片，传输到后台人工智能“大脑”，再由“大脑”自动分析判断产品质量，替代了传统的人工检测，同时检测精准率大幅提升。

基于自主AI技术，长虹还创新研发了全球首个基于大模型的智慧家电AI平台——云帆。长虹智慧显示公司副总经理王燕川介绍，“凭借多模态交互、多维感知、多重理解、多任务管理和内容联想五大核心能力，长虹云帆为用户提供了个性化、便捷化的智能服务，并已成为四川首个在国家互联网信息办公室成功备案的‘大模型’。”