家电经理人8月5日消息：入夏以来，位于绵阳经开区的四川长虹空调有限公司，各条生产线如流水一般运转。一季度，长虹空调产销两旺，生产订单接近160万套、同比增长30%左右，产值接近40亿元，同比增长2%左右。

长虹空调成绩单为何如此亮眼？一条外电控自动化生产线给出了答案。

相比传统生产线，这条外电控自动化生产线不仅用人从47人减少至25人左右，其单人单位时间内产值还翻了两倍。

据四川长虹空调有限公司电控厂副厂长余波介绍，以前，人工测试容易出现漏检或者是检测不良未发现的情况；现在，实行自动检测后，可以在后期有效追溯到质量问题。通过自动化和信息化手段，大幅度提升了生产效率和质量管控水平。

如今，这条外电控自动化生产线已成为长虹空调自动化、智能化的生动诠释。

在长虹空调各大生产厂区，全自动机器人下线堆码冷凝器（黄色机械臂）、协作机器人安装空调压缩机（白色机械臂）随处可见。目前，长虹空调拥有行业先进的AT装备500余台（套），大规模优先推动高品质要求、高强度及高危险岗位的机器换人，已实现关键质控点工序智能化设备100%全覆盖，实现关键制程核心数据100%自动采集。

正如四川长虹空调有限公司总经理助理贺羽所说，“围绕‘智改数转’，公司每年都投入几千万元对整机总装厂、两器厂、电控厂进行自动化和信息化改造。通过3年提升，3年生产效率累计提升了50％以上，自动化率累计提升了16%以上，生产效率和产能都得到了极大地释放和提高，力争2024年产值突破100亿元。”

此外，在长虹空调智能工厂数据控制中心，一块看板上集齐了关键工序设备的运行状态、设备故障情况、计划生产数及直通率等等关键数据指标。好比长虹空调的“大脑”，数据控制中心以园区生产制造为核心，主要集成了ERP、MES、WMS等信息系统数据，涵盖了生产的全部核心环节。

 “基于工业互联网平台，我们从制造管理、产品开发、质量管理等方面加速推进数字化转型。”贺羽介绍，在制造管理上以MES系统为依托，实现了“端到端”的敏捷交付体系；产品开发上以PLM系统为依托，实现了用户体验的最大化；质量管理上以QMS系统为依托，实现了“0缺陷”的质量管理目标。

而长虹空调实施“智改数转”也代表着长虹控股集团近年来大力推动“智改数转”的缩影。

2024年，长虹入选“国务院国资委国有企业数字化转型试点企业”名单，成为四川省唯一入选的地方国有企业。作为全市龙头企业，长虹率先迈上“智改数转”新赛道，典型成果运用遍地开花，为其他中小企业加快推进“智改数转”提供了很好的“样本”和“参考”。